尼龙隔热条生产工艺

尼龙隔热条生产工艺是将尼龙颗粒通过挤出设备输送到模具，缓慢冷却精密挤出的流程。目前我国主要采用的是第三代尼龙pa66隔热条挤出工艺，所生产出来的尼龙66隔热条产品不单尺寸精度可以达到0.05毫米，表面平整光滑，内在的强度、韧性等性能大大提高，完全能满足高性能断桥铝配套要求。

尼龙隔热条生产工艺是尼龙66和玻璃纤维的混合物在挤出设备中以一定的压力，直接输送到定形模具中，挤出模具包括上模板、浇注流道板、凸模固定板、若干凸模镶块、凹模组件、下模板、顶出装置，所述凹模组件包括凹模腔本体、若干凹模镶块、凹模镶块固定板、两块凹模腔侧板，凹模腔本体为口字型结构，凹模腔本体上部安装有凹模镶块固定板，凹模腔本体两侧分别设有凹模腔侧板，凹模镶块固定板上设置有与凸模镶块的位置相对应的凹模台阶孔，凹模镶块上也设有镶块台阶，凹模镶块通过镶块台阶固定在凹模台阶孔中，两个凹模腔侧板上分别设有冷却水入定形模具采取一出多的设计同时实现几十根产品的缓慢冷却成形，精密挤出。全新挤出工艺的实现，被视为中国尼龙66隔热条行业的根本性变革，并成为了现代中国尼龙66隔热条行业的挤出工艺。所生产出来的尼龙66隔热条产品不单尺寸精度可以达到0.05毫米，表面平整光滑，内在的强度、韧性等性能大大提高，完全能满足高性能断桥铝材配套要求。套完整的隔热条挤出模具，包括上模板、浇注流道板、凸模固定板、若干凸模镶块、凹模组件、下模板、顶出装置，所述凹模组件包括凹模腔本体、若干凹模镶块、凹模镶块固定板、两块凹模腔侧板，凹模腔本体为口字型结构，凹模腔本体上部安装有凹模镶块固定板，凹模腔本体两侧分别设有凹模腔侧板，凹模镶块固定板上设置有与凸模镶块的位置相对应的凹模台阶孔，凹模镶块上也设有镶块台阶，凹模镶块通过镶块台阶固定在凹模台阶孔中，两个凹模腔侧板上分别设有冷却水入口和冷却水出口。

尼龙隔热条成型后进行定尺包装，一般采用直条：产品每支长度为6米，包装成捆，外面用塑料包装带密封，卷装条：隔热条成卷包装，每卷500米，外表用编制带包装。也可根据客户要求定尺，订包装物。